1．主題內容與適用范圍。
本標準規定吊環和通用加強材的技術要求、要求、通用吊環的型式。吊環反面的結構通用加強肘板。本標準適用于船舶產品及其它鋼結構。
2．技術要求。
2．1通用吊環和通用加強肘板、加強材的材料為船級社規定的“A”級鋼或“2C”船用鋼。
2．2通用吊環切割后的切割斷面應進行打磨光順，且表面不允許有咬口，凹坑等現象。
2．3通用吊環的吊環孔應磨光，孔的邊緣應到角，若有復板需開電焊坡口，焊縫應打磨光順。
2．4通用加強肘板的邊應打磨光順，若剪切肘板，邊緣應修整。
2．5通用吊環在分段上設置時，原則上應考慮設置在船體結構或鋼結構的強結構處。
2．6通用加強肘板使用后，原則上可以不拆除，保留在結構上，若需拆除時側要拆除。
2．7每只吊環僅可使用2次。
2．8通用吊環使用2次后，可降使用1~2次，例如：B-40型吊環可降級為B-30型吊環使用。
2．9通用吊環使用2次和降級使用后，其吊環上2塊復板留根（20㎜，35㎜，50㎜）不存時，該吊環應于報廢，不得使用。
2．10加強材一般應具有連續性。若需拼接，拼接加強材長度應大于或等于分段長度的30％，并需同規格。
3．通用吊環的要求。
3．1通用吊環開坡口處，將坡口焊平后，再增加6~8㎜焊腳。
3．2通用吊環不開坡口處，其焊腳為吊環板板厚的0.7倍。
3．3通用吊環的吊環端頭均需進行包角焊，其包角焊的焊腳為1.2K，（K為吊環的焊腳高度）。
4．通用加強肘板及加強材的要求。
4．1通用加強肘板的焊腳高度應為肘板的板厚0.7倍。
4．2通用加強肘板的端頭均需進行包角焊，其包角焊的焊腳為1.2K，（K為肘板的焊腳高度）。
4．3加強材兩端300~350㎜處，焊腳應為0.5t雙面連續焊，并包角，其余為0.5t-150Z550（t為加強處板材的厚度，焊腳范圍4.5≤K≤8）。
4．4加強材拼接縫應開X型坡口，并焊透。
5．通用吊環反面的結構要求。
5．1通用吊環反面的縱橫結構是雙面連續焊的，應在距吊環1000mm范圍內的所有縱、橫向構架均需進行加強焊，其加強焊的焊腳高度應為在原焊腳高度的基礎上再增加2~3mm。
5．2通用吊環反面的縱、橫結構是焊或者按圖要求是間斷焊的，應在距吊環1500mm范圍內所有縱、橫向結構需進行雙面連續加強焊，其加強焊的焊腳高度應為在圖紙規定的焊腳高度的基礎上，再增加2~3mm，按原焊腳高度進行雙面連續焊。
5．3若吊環反面的縱、橫向結構在規定加強焊的范圍內不連續，其結構端頭均需進行包角焊，其包角焊的焊腳高度應為加強焊的1.2K。（K為加強焊的焊腳高度）。
